具體數據以設計為準，下面是一組一級公路的數據，只做參考用。

一、原材料

(一)、瀝青三大指標

1、針入度試驗（70號道路石油瀝青設計要求60~70）；
2、軟化點(diǎn)試驗（不小于45℃）；
3、延度試驗（10℃不小于15cm，15℃不小于100cm）；

(二)、石料、細集料、填料物檢；

注：括號內是70號A級道路石油瀝青設計要求數據；

礦質(zhì)混合料技術(shù)指標見(jiàn)設計圖紙。

二、瀝青混合料（設計）

1、抽提篩分試驗（瀝青含量及混合料級配試驗），每500米不少于3個(gè)樣本；
2、車(chē)轍試驗，現場(chǎng)成型每天不少于3個(gè)；
3、混合料水穩性試驗（殘留穩定度和凍融劈裂試驗），每天不少于4個(gè)；
4、鉆芯試驗，每天不少于2個(gè)樣本，晾干后采用臘封法測定密度壓實(shí)度；

注：瀝青混合料馬歇爾試驗指標見(jiàn)設計圖紙，S1-2《瀝青混合料馬歇爾試驗指標表》

三、瀝青混凝土面層（標準）

壓實(shí)度、彎沉、厚度、寬度、高程及橫坡度、偏位等

四、施工控制

1、稀漿瀝青下封層：灑布量1.2~1.6L/m2，細碎石（5~10mm）5~8m3/m2;
2、混合料溫度控制：攪拌170-185℃，出場(chǎng)不低于165℃，攤鋪不低于150℃，碾壓不低于140℃，100℃停工。
3、混合料外觀(guān)：均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結團成塊、不離析；
4、攪拌時(shí)間：30-50s/鍋，干拌5s以上；
5、壓路機碾壓：“初壓輕型2-復壓重型4-終壓輕型2”，自高程低往高處壓，雙軌壓路機重疊30cm左右。
6、裂縫的處理
6.1縱向接縫接縫是指用兩臺或兩臺以上攤鋪機進(jìn)行攤鋪時(shí)，兩臺攤鋪帶的相接處?？v向接縫有冷接縫和熱接縫兩種。攤鋪機采用梯隊作業(yè)時(shí)應盡可能的采用熱接縫，兩臺攤鋪機要有一定的搭接寬度，以保證接縫處與其它部位具有相同的厚度，搭接寬度應前后一致。當采用半幅施工或因特殊情況而產(chǎn)生的冷接縫時(shí)，應加設擋板或采用切刀切齊的方式，盡量避免混合料冷卻后用切割機作縱向切縫。攤鋪另半幅時(shí)，將縫邊緣清掃干凈，再涂灑少量瀝青，重疊在已鋪層上50-100mm，再用人工鏟走前半幅上面的混合料。碾壓時(shí)由邊部向接縫處碾壓留下100-150mm，再跨縫碾壓密實(shí)。
6.2 橫向接縫向接縫要與路中線(xiàn)垂直，相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均勻錯開(kāi)1m以上，接縫時(shí)應先沿已刨齊的縫邊用熱瀝青混合料覆蓋，以資預熱，覆蓋厚度約為15cm，待接縫處瀝青混合料變軟后，再將所覆蓋的混合料清除，換用新的熱混合料攤鋪時(shí)。攤鋪前應用3m直尺檢查已鋪路面端部平整度。新攤鋪的瀝青混合料應先調整預留高度，待接縫施工結束后，再用3m直尺檢查平整度，以保證接縫處的平整度。